全纖維臺車(chē)爐

高精度高溫臺車(chē)爐系超節能型臺車(chē)爐，結構精密，采用復合纖維或全纖維保溫，節能節電效果好，高精度臺車(chē)爐采用多區多段發(fā)熱元件， 多區控溫，多臺微電腦，分區分段高均溫高精度程序控溫，控溫精度±1℃，能自動(dòng)高精度執行各種熱處理工藝曲線(xiàn)。主要用于對爐溫均勻性和溫度精度要求極高的 鑄鋼件和鑄鐵件，以及精密機械零件熱處理。

全纖維臺車(chē)爐用途：

用于各種金屬機件和材料的回火、預熱等熱處理用
溫度：0-800℃
全纖維臺車(chē)爐特點(diǎn)：
1、電爐設有熱風(fēng)循環(huán)裝置和導風(fēng)系統，使爐溫均勻，工件受熱均勻；
2、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類(lèi)型的機件回火、預熱用；
3、電爐爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低生產(chǎn)成本；
4、電爐裝御料方便，操作條件好；
5、爐門(mén)為電動(dòng)提拉式，操作方便；
6、電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；
7、無(wú)污染，環(huán)保效益好

全纖維臺車(chē)爐的結構：

爐體爐襯：臺車(chē)爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，并采用輕質(zhì)真空球節能磚與高純纖維復合爐襯，或采用全陶瓷纖維保溫爐襯，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺車(chē)面層重質(zhì)高鋁防壓磚。
   臺車(chē)：臺車(chē)爐爐體與臺車(chē)之間采用迷宮式耐火材料砌筑，通過(guò)自行動(dòng)作密封機構來(lái)減少臺車(chē)爐的熱損失，改善爐溫均勻性。爐體底部與臺車(chē)輕軌連為一體，用戶(hù)不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。
      爐門(mén)：爐門(mén)升降通過(guò)滾動(dòng)輪在導軌上下滾動(dòng)實(shí)現，既保證了關(guān)閉爐門(mén)時(shí)爐門(mén)爐體間的吻合密封，又保證了在開(kāi)啟的過(guò)程中不會(huì )磨擦損傷砌體，爐門(mén)及臺車(chē)運動(dòng)均是由電動(dòng)機通過(guò)蝸輪蝸桿減速機，鏈條傳動(dòng)來(lái)提供的，并裝有電磁制動(dòng)器進(jìn)行適當的調整。
    發(fā)熱元件：材質(zhì)采用國際通用OCr27Al7Mo2電阻絲或電阻帶，防掉絲上斜20°擱絲磚，元件使用溫度高達1440℃。
      爐底板：臺車(chē)上安裝鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板承載工件。
      控溫系統：配套微電腦三區或多區程序自動(dòng)控溫柜，采用三臺或多區微電腦分別對每區加熱進(jìn)行高精度自動(dòng)控溫和爐門(mén)臺車(chē)運行控制，控溫柜上有三塊或多塊微電腦，一塊多通道彩屏無(wú)紙自動(dòng)記錄儀，主要對爐溫進(jìn)行自動(dòng)控制和自動(dòng)記錄?？販毓裰饕ㄟ^(guò)微電腦模擬邏輯運算加PID運算自動(dòng)高精度無(wú)觸點(diǎn)8段程序控制臺車(chē)爐的溫度，使臺車(chē)爐用戶(hù)設定的熱處理工藝溫度程序曲線(xiàn)運行，實(shí)現熱處理工藝自動(dòng)化?？販鼐冗_到±1℃。
      為提高爐溫均勻性，高精度高溫臺車(chē)爐采用三區加熱，并按均溫布絲法布置發(fā)熱元件，為補償爐口熱損失，I區II區III區加熱元件布置范圍各不相同，使高精度高溫臺車(chē)爐在升溫及保溫過(guò)程中保持三區均溫一致。爐溫均溫性可達±3-5℃。